鉻渣的處理問題一直是世界性難題，鑒于大量堆存的鉻渣和不斷增加的鉻渣、鉻污泥及其嚴重危害，迫切需要開發(fā)全新的實用的無害化處理和綜合利用技術(shù)。尹小林公開了一種利用鉻渣和鉻污泥制備活性渣粉的設(shè)備制造技術(shù)，提供一種可、資源化利用鉻渣粉制備的方法。該方法工藝簡單，投資成本低，具有良好的經(jīng)濟性。
一、鉻渣粉制備工藝介紹：
鉻渣粉制備是以鉻渣、鉻污泥、廢棄物、石膏、廢石粉、碳基物為原料，經(jīng)備料，配料、均質(zhì)，成型，還原焙燒、急冷，加醇胺型助劑和石膏配料，或加醇胺型助劑、改性膨潤土和石膏配料一起通過鉻渣立磨粉磨制成細度為 80μm 篩余≤ 18% 的活性渣粉。通過鉻渣立磨將鉻渣粉碎成細顆粒,采用反復(fù)輾壓混合,將鉻渣、鉻污泥、廢石粉及大量還原劑(有機質(zhì)廢棄物、碳基物)等輾混均勻并成型為塊狀物;或?qū)t渣、鉻污泥、廢石粉及大量還原劑(有機質(zhì)廢棄物、碳基物)等一起粉磨為均勻粉料并成型為塊狀物，通過控制窯內(nèi)為弱氧化性氣氛或弱還原性氣氛，以塊狀物確保高溫焙燒過程中塊狀物中鉻渣、鉻污泥中的鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻后始終處于還原氣氛中防止逆轉(zhuǎn)，并以加入廢石粉、石膏造成的強堿性環(huán)境條件高溫下促使大量三價鉻取代三價鋁等離子進入礦物晶格中而形成穩(wěn)定體，消除鉻渣毒性。
二、鉻渣粉制備經(jīng)濟效益：
1、工藝較簡單，投資較小，資源化利用量大，且無二次污染或潛在污染隱患，可確保安全。
2、可同時資源化消納鉻渣和鉻污染泥土及其它廢棄物，處理，處理成本較低，為資源化處理利用。
3、有效利用鉻渣、鉻污泥及其它廢棄物中的無機物和有機物資源，使之轉(zhuǎn)化為商品混凝土和水泥廠所需的活性渣粉或，利于建材企業(yè)的資源節(jié)約和減排。
4、具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和良好的企業(yè)效益。
三、鉻渣粉制備設(shè)備配置：
桂林鴻程是鉻渣立磨生產(chǎn)廠家，我們可以給您配置全套鉻渣粉制備設(shè)備，如果您有鉻渣粉制備需求，歡迎給我們來電
立式輥磨機采用高壓料床粉磨原理,大大提高了粉磨效率并降低了設(shè)備磨耗,同時兼顧烘干和分選功能,粉磨工藝流程簡單,尤其適用于高水分、難磨物料的粉磨。輥磨粉磨技術(shù)已廣泛應(yīng)用于礦渣、鋼渣、鎳鐵渣等冶煉渣粉磨制備混凝土礦物摻合料領(lǐng)域,并淘汰了球磨機粉磨系統(tǒng)。桂林鴻程作為HLM系列立式輥磨機生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下立式輥磨機在冶金渣微粉生產(chǎn)中的應(yīng)用
我國冶煉固廢年排放量達5億噸左右,其中礦渣和鋼渣約3.5億噸,有色金屬冶煉渣約5300萬噸。冶煉渣主要用作水泥混合材、混凝土礦物摻合料或生產(chǎn)礦物巖棉等,冶金渣固廢綜合利用是集約利用資源轉(zhuǎn)變資源利用方式、建設(shè)生態(tài)文明的有效手段,是為工業(yè)又好又快發(fā)展提供資源保障的重要途徑,也是解決工業(yè)領(lǐng)域資源處置與堆存不當(dāng)所帶來的環(huán)境污染和安全隱患的治本之策。2018 年1月1日我國開始實施《中華人民共和國環(huán)境保護稅法》,工業(yè)固廢資源綜合利用產(chǎn)業(yè)迎來了良好的發(fā)展機遇。冶金渣主要包含礦渣、鋼渣、鎳鐵渣等。立式輥磨機采用“料床粉磨"原理粉磨冶煉渣制備微粉,具有粉磨電耗低、烘干能力強、系統(tǒng)除鐵工藝效果佳等諸多優(yōu)勢,可極大提高輥磨粉磨系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性,具有廣泛的應(yīng)用前景。
目前，桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司已實現(xiàn)HLM型立式輥磨機系列化,產(chǎn)品涵蓋產(chǎn)量5~200t/h的不同磨機規(guī)格,在鋼渣、鎳渣、水渣等冶金渣微粉生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如果您有需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
在工業(yè)固廢資源化與礦粉精細化加工需求激增的背景下，礦粉機器設(shè)備的效能與環(huán)保性成為企業(yè)競爭的要素。桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司，作為國內(nèi)磨粉機械行業(yè)企業(yè)，憑借HLM系列立式磨粉機（以下簡稱HLM立磨），以高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保三大優(yōu)勢，助力企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益與綠色發(fā)展的雙贏。一、礦粉加工行業(yè)痛點與HLM立磨的破局之道隨著鋼鐵、建材、化工等行業(yè)對礦粉需求的擴大，傳統(tǒng)磨粉設(shè)備普遍面臨產(chǎn)能不足、能耗高、粉塵污染嚴重等問題。以鋼鐵礦渣為例，每生產(chǎn)1噸生鐵需處理0.3-1.0噸廢渣，傳統(tǒng)設(shè)備難以處理此類高硬度、大顆粒物料。
桂林鴻程HLM立磨應(yīng)需而生，專為規(guī)模化礦粉加工設(shè)計：大產(chǎn)能覆蓋：單機產(chǎn)能達5-200噸/小時，適配不同規(guī)模企業(yè)需求；強適應(yīng)性：可處理≤50mm的礦渣、石灰石、煤矸石等物料，濕度≤15%的原料直接入磨，無需預(yù)烘干；環(huán)保節(jié)能：全封閉負壓運行，粉塵排放濃度＜10mg/m3，電耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低20%-30%。
二、HLM立磨技術(shù)：打造礦粉機器設(shè)備一體化集成設(shè)計
HLM立磨集烘干、粉磨、分級、輸送功能于一體，簡化工藝流程，占地面積減少30%9。其磨盤結(jié)構(gòu)與研磨壓力優(yōu)化，實現(xiàn)礦粉細度在**22-180μm（80-600目）**間調(diào)控，滿足建材、冶金等多領(lǐng)域需求。智能分級與節(jié)能
配備高精度動態(tài)分級系統(tǒng)，成品通篩率≥99%，避免粗顆粒摻雜。結(jié)合PLC自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)一鍵啟停與遠程監(jiān)控，減少人工干預(yù)，提升運行穩(wěn)定性。耐磨耐用，降本增效
關(guān)鍵部件采用高鉻合金材質(zhì)與德國強化工藝，磨輥壽命提升至普通設(shè)備2-3倍，大幅降低維護成本。
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