一、立磨與球磨相比，其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、粉磨，能量消耗少。輥磨機(jī)是利用厚床原理粉磨，能量消耗較少，粉磨產(chǎn)品的電耗僅為球磨機(jī)的４０～６０％，但風(fēng)機(jī)電耗大，整個(gè)粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)系統(tǒng)降低１０～２０％，降低值隨原料水分的增加而增加。?
2、烘干能力強(qiáng)。可以通入大量熱氣體，可以充分利用懸浮預(yù)熱窯和窯外分解窯的窯尾廢熱氣。由于熱風(fēng)從環(huán)縫中進(jìn)入，風(fēng)速高達(dá)６０～?８０ｍ／?ｓ，故烘干。如采用熱風(fēng)爐熱源，原料水分高達(dá)１５～２０％時(shí)，也可烘干。而一般帶烘干倉(cāng)的球磨機(jī)，烘干水分為?７％。當(dāng)原料水分太大時(shí)，球磨機(jī)必須采用預(yù)烘干措施。?????３．入磨物料粒度大。物料入磨粒度可達(dá)５０～１５０ｍｍ，一般入磨粒徑通常可按磨輥直徑的５％計(jì)算，所以大型立磨機(jī)可以省掉二級(jí)破碎。?
3、生料化學(xué)成分測(cè)定快，顆粒級(jí)配均齊。物料在輥磨機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，僅２～３分鐘，而球磨機(jī)則要１５～２０分鐘。因此，立式磨系統(tǒng)中，生料的化學(xué)成分可以很快地得到測(cè)定和校正。采用自動(dòng)分析和計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)調(diào)節(jié)喂料，可以得到度的生料成分，從而降低生料均化的費(fèi)用。另外，由于立式磨機(jī)使合格的細(xì)粉及時(shí)分離出來(lái)，避免了過(guò)粉碎現(xiàn)象，產(chǎn)品粒度均勻，有利于水泥熟料燒成的均勻性。?
4、結(jié)構(gòu)緊湊。占有空間、地面小。立式磨機(jī)占地面積為球磨機(jī)的５０％，基建投資約為球磨機(jī)的７０％。?
5、噪音低，揚(yáng)塵少，操作環(huán)境舒適。
二、立磨與球磨相比，其缺點(diǎn)是：
1、不適用于粉磨腐蝕性大的物料。
2、立磨只能干磨，無(wú)法濕磨。而球磨有濕法和干法兩種。
3、操作管理要求嚴(yán)格。不允許空磨啟動(dòng)和停車、物料太干時(shí)，還得噴水進(jìn)去潤(rùn)濕物料，否則物料太松散而“咬”不進(jìn)磨輥與磨盤(pán)之間進(jìn)行粉碎。一般用測(cè)振儀來(lái)指示磨機(jī)的操作情況，當(dāng)振動(dòng)超過(guò)規(guī)定允許值時(shí)，就得停磨。
傳統(tǒng)雷蒙磨確實(shí)在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)備受大家的喜愛(ài)，但現(xiàn)在傳統(tǒng)雷蒙磨已經(jīng)過(guò)時(shí)了，一個(gè)設(shè)備的過(guò)時(shí)必然伴隨著另一個(gè)設(shè)備的走紅，那就是國(guó)產(chǎn)“立式磨粉機(jī)”，
立式磨粉機(jī)雖然與傳統(tǒng)雷蒙磨在外形上相似，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)做了很大的改變，運(yùn)行方式是不同的。
雷蒙磨的彈簧梅花架上安裝了5、6個(gè)均勻分布的磨輥，運(yùn)行時(shí)是磨輥圍繞中心軸做圓周運(yùn)動(dòng)，底部鏟刀揚(yáng)起的物料被送入磨輥和側(cè)壁磨環(huán)之間進(jìn)行研磨。磨環(huán)是固定的，它就是磨粉機(jī)的側(cè)壁。而立式磨粉機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨輥位置是固定不動(dòng)的，磨輥?zhàn)鲎赞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與磨盤(pán)沒(méi)有直接接觸，底部的磨盤(pán)一直在旋轉(zhuǎn)，將磨輥與磨盤(pán)間隙中的物料進(jìn)行碾壓粉磨。在檢查維修時(shí)，通過(guò)杠桿支架就可以將立式磨粉機(jī)磨輥翻出來(lái)檢查，操作簡(jiǎn)單
1、粉磨細(xì)度范圍不同
傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)是傳統(tǒng)的老設(shè)備，成品的粒度范圍略粗，在400~10目之間。而立式磨粉機(jī)在雷蒙磨的基礎(chǔ)上，改良了技術(shù)，使得立式磨粉機(jī)磨出的成品粒度更加細(xì)致一些，大概在600~85目之間。
2、產(chǎn)量高
目前市場(chǎng)上的傳統(tǒng)雷蒙磨產(chǎn)量是每小時(shí)40噸左右，桂林鴻程的HC擺式雷蒙磨粉機(jī)則可以生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)55噸以上，是目前Z大的雷蒙磨.而桂林鴻程生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)產(chǎn)量每小時(shí)可以達(dá)上百噸，當(dāng)然還要根據(jù)具體物料來(lái)定，但是，總體而言立式磨粉機(jī)對(duì)物料磨粉來(lái)說(shuō)產(chǎn)量有了非常大的突破。
3、實(shí)用不貴
立式磨粉機(jī)廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的物料磨粉。它的系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積小，可露天布置，大量降低投資費(fèi)用；它的，能耗低，工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸，且磨輥與襯板采用耐磨材料制作，使用壽命長(zhǎng)，磨損少。因此它實(shí)用不貴，深得用戶喜歡。
桂林鴻程立式磨粉機(jī)是一款新型節(jié)能環(huán)保磨粉設(shè)備，系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，整體系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低，無(wú)粉塵外溢，是非礦規(guī)模化制粉領(lǐng)域里的先進(jìn)裝備，在煤礦、水泥、礦渣、冶金、化工等制粉領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，深受歡迎，有關(guān)產(chǎn)品價(jià)格、選型方案等資訊，歡迎致電市場(chǎng)部
在非金屬礦、水泥、冶金等行業(yè)中，立磨作為粉磨設(shè)備，其出料細(xì)度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本。然而，實(shí)際生產(chǎn)中，細(xì)度控制常面臨選粉效率低、能耗高、調(diào)節(jié)不穩(wěn)定等問(wèn)題。如何通過(guò)科學(xué)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)細(xì)度控制？桂林鴻程立磨憑借創(chuàng)新技術(shù)與成熟工藝，為企業(yè)提供的解決方案。一、立磨細(xì)度調(diào)節(jié)的五大要素細(xì)度調(diào)節(jié)需綜合考慮設(shè)備參數(shù)與物料特性，以下是關(guān)鍵控制點(diǎn)及優(yōu)化方法：1. 選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速是影響細(xì)度的首要因素。轉(zhuǎn)速越高，分選作用越強(qiáng)，成品細(xì)度越細(xì)。例如，當(dāng)細(xì)度跑粗時(shí)，適當(dāng)提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速可有效降低物料粒徑。2. 系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)速優(yōu)化風(fēng)量過(guò)大易導(dǎo)致物料停留時(shí)間短，細(xì)粉未充分研磨即被帶出，造成細(xì)度跑粗；風(fēng)量過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致物料堆積，增加能耗。調(diào)節(jié)建議：保持磨內(nèi)風(fēng)速在20m/s以上，噴口環(huán)處風(fēng)速控制在90m/s左右，平衡粉磨效率與細(xì)度。通過(guò)循環(huán)風(fēng)擋板或冷風(fēng)摻入，穩(wěn)定入口風(fēng)溫（建議范圍：60-120℃），防止溫度驟變影響料床穩(wěn)定性。3. 研磨壓力動(dòng)態(tài)調(diào)整研磨壓力直接影響物料破碎強(qiáng)度。壓力不足時(shí)，粉磨能力下降，細(xì)度偏粗；壓力過(guò)高則增加設(shè)備磨損與能耗。4. 物料特性與喂料控制物料粒度：入料粒度需小于磨輥直徑的3%，過(guò)大顆粒易導(dǎo)致振動(dòng)和細(xì)度不均，可通過(guò)預(yù)破碎或篩分優(yōu)化。水分控制：物料水分過(guò)高（＞5%）易粘附磨盤(pán)，建議搭配熱風(fēng)系統(tǒng)（入口風(fēng)溫≥200℃）烘干，保障料層穩(wěn)定性。喂料均勻性：采用變頻給料機(jī)，確保喂料量平穩(wěn)，避免因波動(dòng)導(dǎo)致的細(xì)度跳躍9。5. 設(shè)備維護(hù)與磨損管理選粉機(jī)葉片、磨輥輥皮等部件磨損會(huì)顯著降低分選精度與研磨效率。
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