石棉尾礦是在石棉礦采選中產生的礦物殘渣,主要成分為蛇紋石,還含有少量滑石、白云石和方解石。化學成分主要為SiO2、MgO和少量鐵、鋁、鈣等其他物質。石棉尾礦是一種對人體和環境有害的固體礦物殘渣,應當對其進行合理利用。石棉尾礦環保處理主要是利用其中的高含量鎂和硅的特性, 從石棉尾礦中提取鎂鹽和硅鹽產品。桂林鴻程作為石棉磨粉機生產廠家,今天為您介紹一下石棉磨粉機在石棉尾礦環保處理中的應用。
一、從石棉尾礦中回收石棉短纖維:我國石棉選礦長期以來采用干法風選技術, 這種技術由于自身的限制, 只能回收石棉礦中0.5mm以上的長纖維, 而小于0.5mm 的短纖維則混入尾礦被拋棄。利用石棉纖維在水中或一些化學表面劑溶液中會發生膨脹, 施加一定外力即可變為極細的石棉纖維這一原理, 將干法風選的石棉尾礦進行松解, 進而回收得到滿足石棉制品要求的具有一定長徑比的石棉纖維。
二、生產建筑材料:石棉尾礦的主要礦物成分是蛇紋石, 此外還有少量的石英、粘土、滑石等。蛇紋石的纖維結構和耐熱、耐磨等優異的物理性能使其能夠作為生產建筑材料的基本原料, 代替粘土制備磚瓦等建材。所以,對于產生量巨大的石棉尾礦, 簡便的處理方法是生產磚瓦等建筑材料。通過石棉磨粉機將尾礦粉碎, 在700-1050℃高溫下焙燒后再碾磨, 然后成型、水熱處理, 作墻體材料、保溫隔熱材料和裝飾材料
三、提取石棉尾礦中的有用成分:利用石棉尾礦中含有高含量鎂和硅的特性, 可以從石棉尾礦中提取鎂鹽和硅鹽產品。根據石棉尾礦的化學組成特性, 代厚全等人研究了石棉尾礦制備碳酸鎂和氧化鎂的工藝流程。尾礦經石棉磨粉機粉碎煅燒后消化, 轉換為氫氧化鎂, 然后通過碳化獲得輕質碳酸鎂, 再進一步熱解煅燒, 即可獲得輕質氧化鎂
桂林鴻程生產的石棉磨粉機可粉碎80-2500目細度的物料,型號齊全,品類豐富。如果您有相關需求,歡迎給我們來電
石英尾砂由于其雜質多、鐵含量高、粒度偏細等原因,國內石英砂生產企業大多未對其進行有效的綜合利用,處理方式主要是自然堆放或者回填,少部分賣給建材公司,造成資源的大量浪費,帶有藥劑的浮選尾砂還會帶來水體環境污染。如何對石英尾砂進行深加工滿足更多行業要求、利用石英尾砂是行業內亟需解決的問題。石英尾砂的化學成分主要是二氧化硅,雜質主要是長石、粘土、云母、鐵礦物等,只要合理開發、科學利用,就可以消除污染、變廢為寶。今天為您介紹一種尾礦生產硅微粉的方法。
硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2)經破碎、磨粉、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。可分為普通、電工級、電子級、熔融石英、超細、納米等不同類型。
在龐大的工業固廢中,尾礦占據很大一部分,尾礦如何再利用,也成為資源循環利用的一大焦點。那么尾礦渣如何變廢為寶呢?除了常見的制砂制磚外,還可以生產高摻復合礦粉。
先來介紹下,什么是尾礦。在選礦作業后,那些有用目標組分含量較低不能直接用于生產的部分,就叫做尾礦。基本所有的礦山都會產生尾礦,常見的有金礦尾礦、銅礦尾礦、鉛鋅礦尾礦、高嶺土尾礦、稀土尾礦等。我國礦產豐富,每年大量礦山被開采,由此也會伴隨大量尾礦的產生。如果不好好回收利用起來,大量的尾礦不僅占用土地,還會影響環境,也造成資源的嚴重浪費。
尾礦中其實還含有一些有價值的元素,可以通過磁選、浮選、重選等方式進行二次回收,然后剩下的就是尾礦渣。尾礦渣如何變廢為寶?尾礦渣常見的回收方式,就是拿來墊路基,或者生產砂石骨料以及制磚或陶粒產品。其實,尾礦渣還可以磨成細粉,用于水泥混凝土行業。
那么,尾礦渣如何生產高摻復合礦粉呢?簡單來說,就是將多種具有潛在水硬性的固廢材料進行混合粉磨,達到與水泥相似的性能,這樣可以節約水泥熟料的用量,從而實現節約礦石資源和固廢再利用雙重效果,同時減少二氧化碳的排放。
用于生產復合礦粉的固廢有高爐水渣、鋼渣、尾礦、粉煤灰等,各自的比例根據實際需求來定,水泥熟料的用量基本很少,不超過20%,其余都是固廢材料。那復合礦粉的細度是多少呢?一般來說,達到420比表即可,但為了實現更高的活性,可以磨得更細,達到450比表以上,復合粉的性能將更佳。
尾礦渣如何變廢為寶,用于大規模生產高摻復合礦粉是一個給力途徑,具有良好的經濟效益和社會效益。桂林鴻程HLM系列立式磨粉機是復合礦粉規模化粉磨的理想選擇,可以實現多種固廢材料混合研磨,或者分開研磨后再混料,可以根據實際需求來進行合理化生產線設計布局。