鋼渣的綜合利用
我國在50年代就開始研究鋼渣的利用。目前已成功地把鋼渣用作鋼鐵冶煉的熔劑、水泥摻合料或生產鋼渣礦渣水泥、作筑路與回填工程材料、作農業肥料和回收廢鋼等。據1986年調查，我國鋼渣綜合利用情況為：造地占60%，筑路占23%，生產水泥占6.4%，作燒結熔劑占5.8%，其它占4.8%。
（1）作鋼鐵冶煉熔劑。鋼渣可用作燒結劑。轉爐鋼渣一般含40%～50%的CaO，lt鋼渣相當0.7～0.75t石灰石，把鋼渣用立磨加工成微粉，便可代替部分石灰石作燒結配料用。鋼渣作燒結熔劑，不僅回收了鋼渣中的Ca、Mg、Mn、Fe等元素，而且提高了燒結機利用系數和燒結礦的質量，降低了燃料消耗。鋼渣還可用作高爐煉鐵熔劑。
（2）鋼渣作水泥。高堿度鋼渣有很好的水硬性，把它與一定量的高爐水渣、煅燒石膏、水泥熟料及少量激發劑配合立磨，即可生產鋼渣礦渣水泥。鋼渣水泥具水化熱低、后期強度高、抗腐蝕、耐磨等特點，是理想的大壩水泥和道路水泥。電爐還原渣具有很高的白度，與煅燒石膏和少量外加劑混合、研磨，即可生產325號白水泥。利用電爐還原渣作白水泥，具有投資少，能耗低、效益高、等特點，是鋼渣利用的有效途徑之一。
（3）作筑路與回填工程材料。鋼渣碎石具有密度大、強度高、表面粗糙、穩定性好、耐磨與耐久性好、與瀝青結合牢固等特點，因而廣泛用于鐵路、公路、工程回填。由于鋼渣具有活性，能板結成大塊，特別適于沼澤、海灘筑路造地。
（4）作農肥和酸性土壤改良劑。鋼渣含Ca、Mg、Si、P等元素，當鋼渣中的P2O5超過4%時，可以磨細作為低磷肥使用。鋼渣磷肥可以用于酸性土壤與缺磷堿性土壤，也適于水田與旱地耕作，具有很好的增產效果。
（5）回收廢鋼。鋼渣一般含7%～10%廢鋼，加工磁選后，可回收其中90%的廢鋼。
?鋼渣立磨
鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的專用設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產設備。鋼渣微粉的系統電耗不超過50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優越。
適合企業類型： 水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等
產量： 年產20萬噸~100萬噸
比表面積：4500~5000 cm2/g
系統電耗：≤50 kWh/t
一、產品介紹
鋼渣立磨機集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，新型環保又，是目前理想的鋼渣微粉生產設備。鋼渣立磨機粉磨，系統電耗不超過50kWh/t，所磨鋼渣粉比表面積可達4500~5000 cm2/g，性能優越。
二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨？
由上圖可以看出：
鋼渣立磨無論是在系統能耗、對原料粒度和水分的適應性方面都具有巨大優勢，是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。
鋼渣的資源化利用
鋼渣的資源化利用
1、鋼渣中選渣鋼
經破碎、磁選、篩分等分選技術可回收其中90%以上的廢鋼。磁選出的渣鋼，一般含鐵在55%以上。不涉及磨粉。
2、作冶煉溶劑
部分替代石灰石作燒結熔劑（顆粒小于10mm）
部分替代石灰石作高爐熔劑（顆粒10～40mm）
富集和提取鋼渣中的稀有元素
3、作建筑材料
1）鋼渣磚
鋼渣 透水磚
以粉狀鋼渣或水淬鋼渣為主要原料，摻入部分高爐水渣或粉煤灰和激發劑（石灰、石膏粉），加水攪拌，經輪碾、壓制成型、蒸養而制成。生產過程中會使用到球磨機。
2）鋼渣礦渣水泥
鋼渣少摻入量不少于30%，鋼渣和高爐渣的總摻入量不少于60%。生產工藝流程如下：
鋼渣礦渣水泥生產流程
3）鋼渣白水泥
以電爐還原渣為主要原料，摻入適量經700～800℃煅燒的石膏，經混合磨細制成的一種新型膠凝材料。配合比以水泥中SO3含量為8～10%來控制。當SO3含量少于8%時，強度不足400#。當SO3含量大于10%時，出現石膏膨脹現象，導致水泥不安定。
鋼渣白水泥主要用作建筑物外墻裝飾材料和生產彩色水磨石制品，還可生產人造大理石。
4）路基墊層（代替天然碎石）
5）作農肥和酸性土壤改良劑（需要用到磨粉機，但目前國內此類應用較少）
鋼渣磷肥：中、高磷鐵水煉鋼所得鋼渣，要求F含量<0.5% ，P2O5含量>4%
酸性土壤改良劑：要求含Ca、Mg高
鋼渣的資源化利用設備：大型鋼渣立磨生產線
HLM大型鋼渣立磨生產線鋼渣立磨的特點鮮明，是規模鋼渣的資源化利用的配套設備，能滿足大型鋼渣粉需求企業的生產。鋼渣粉磨立磨工藝流程簡潔，系統配置性強，環境友好度高，單臺電耗低，噪音低。是立磨鋼渣微粉項目理想的鋼渣粉磨立磨工藝設備。
立式磨對比球磨機
立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。結構對比臥式結構，成套性不強，相互連接松散，單臺占地面積大，從塊狀物料到成品粉子不能自成一個生產體系。
研磨和選粉兩套工序通過一個設備就可以實現，實現研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過兩個設備、兩道工序來實現，增加生產線設備的投資成本
重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠易損件使用時間長、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大，更換頻率高，成本高，且耽誤生產時間，造成不必要的停產損失
成品粉子細度均勻，通篩率可以達到99%以上成品粒度對比成品粉子細度不均勻，通篩率相對較低
生產時噪音相對較小噪音對比生產時噪音很大，容易對周邊的居民區產生影響
桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統相比節約能耗30%～40%，也降低了后期運營費用。
上一條：高嶺土磨粉機械好貨源好價格
在線客服
18878317066
