高嶺土下游應用及要求
高嶺土已成為造紙、陶瓷、涂料、耐火材料及水泥、塑料、橡膠、電纜、石油、化工、、輕工、農業等。陶瓷工業是應用高嶺土早、用量較大的行業。一般用量為配方的20%-30%。
（1）陶瓷：白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準，細度在45微米，D99-99.97。
（2）油漆涂料：高嶺土在油漆工業中主要是代替白色顏料，尤其是鈦；不同粒度和類型的高嶺土用于不同類型的油漆中：粗粒高嶺土用于需要黯淡光澤或平光漆中，細粒高嶺土則用于產生高光澤的油漆，或用于制造乳膠狀顏料，能使涂層具有較好的不透明性、防腐性和防沉降性，提高涂膜硬度、改進涂膜質量。
油漆涂料是我國煅燒高嶺土消費領域，約占總消費量的65%-85%。在內外墻涂料、防腐蝕涂料、粉末涂料、耐熱涂料、絕緣涂料、路標涂料、防水涂料、防輻射涂料等特種功能性涂料中大量使用白度90以上、粒度1250目以上的煅燒高嶺土。
桂林鴻程磨粉機為高活性偏高嶺土制粉提供先進的高活性偏高嶺土磨粉機設備，有雷蒙磨粉機，超細環輥磨粉機，高壓輥磨機，立式磨粉機，超細立磨，擺式磨粉機等機型，可生產高活性偏高嶺土粉目數80~2500目，產量高達630噸每小時。
目前偏高嶺土廠家中貴州偏高嶺土廠對高活性偏高嶺土的開發利用較充分，對貴州高嶺土的開發與綜合利用起了促進作用。
高活性偏高嶺土的用途
礦物摻合料是混凝土不可缺少的，如今國內外對礦物摻合料的研究已經發展到了一個較為成熟的階段，從早期僅單一強調混凝土強度的提升到近年來對混凝土化的注重，礦物摻合料已經成為配制水泥基復合材料不可或缺的輔助膠凝材料。偏高嶺土是目前比較新型的礦物摻合料，其在混凝土中的使用還尚未普及。
高活性偏高嶺土是一種具有火山灰效應的礦物摻合料，偏高嶺土中含有大量地無定型的非晶態 SiO2和 Al2O3，這些活性物質能夠大量地參與二次水化反應，提高混凝土的力學性能研究表明偏高嶺土隨摻量的增加，其抗壓強度均呈現明顯的，但偏高嶺土的摻量過高則會嚴重影響混凝土的工作性能。
此外，在目前高活性偏高嶺土實際生產中，已經開始大量地采用礦物摻合料的復摻，利用高活性偏高嶺土超細磨粉機生產1250目以上超細粉體，能夠更好地發揮各種摻合料各自的優點。
高嶺土粉200目時產85噸立磨機生產線節能機型推薦HLM16/2x，高嶺土粉80目到325目磨粉設備選擇立磨機比雷蒙機更理想，更節能，更易維護，時產量達85-700噸的機型適合中高嶺土粉粉體生產設備。
高嶺土用途非常廣泛,主要是由于它的可塑性、粘結性、一定的干燥強度、燒結性及燒后白度等特殊性能,使其成為陶瓷生產的主要原料，潔白、柔軟、高度分散性。
一、鴻程HLM立磨機在多目數高嶺土粉粉體具有相當大的優勢：適合多項目工業品需求
鴻程HLM立磨機在加裝多頭分級機的情況下，可以生產非常多目數的高嶺土粉粉體，從80目到325目的高嶺土粉都可以生產，粉體市場適應性廣泛。
二、鴻程HLM立磨機生產多目數高嶺土粉流程
首先，高嶺土原料由專用車輛運送至原料倉，后由提升機提升至主機儲料斗，供給立磨進一步研使用。然后，高嶺土碎料由給料儲料斗落料出來再由給料機均勻的給立磨主機喂料，進入管道中。第三步，高嶺土經立磨磨輥研磨粉磨后合格的成品經篩分系統篩選后由管道進入收集器，收集后經出粉管排出即為成品，不合格的產品落入立磨主機內重新碾磨。后，高嶺土粉成品凈化后由氣流經除塵器上方的余風管流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。成品高嶺土粉進行收塵器待裝袋。
高嶺土粉200目時產85噸立磨機生產線節能機型HLM系列立式磨粉機
三、桂林鴻程新型磨粉設備-HLM立磨磨粉機
（磨粉機型號）：HLM16/2X等
（磨盤中徑）：2500-5600mm
（原料水分）：＜10%
（生料細度）：R0.08＜12-14%
（生料水分）：≤1%
（成品產量）：85-730t/h
（電機功率）：800-6000kw
（性能優勢）：綜合投資成本低、粉磨、維護方便、運營成本低、產品質量穩定、可靠性高、環保、自動化程度高、烘干能力強，技術水平優異，深受喜歡。
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