鋼渣微粉粉磨資源再利用
目前隨著全球礦產(chǎn)資源的日益匾乏和環(huán)境治理的迫切需要,世界各國(guó)都從建立減少環(huán)境污染的循環(huán)型社會(huì)出發(fā),著力于提高再生資源的利用率。例如常見(jiàn)的鋼渣,鋼渣是煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品,是一種很好第二次資源,合理有效利用鋼渣,會(huì)有意想不到的收獲。
早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%,而90%尾渣廢棄,浪費(fèi)資源,污染環(huán)境。而現(xiàn)在鋼渣開(kāi)發(fā)利用比較成熟的做法是通過(guò)鋼渣微粉生產(chǎn)線一系列設(shè)備將鋼尾渣磨細(xì)成鋼渣粉,并與礦渣粉混合后生產(chǎn)鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產(chǎn)。
通過(guò)立磨機(jī)進(jìn)行研磨后的鋼渣微粉,可以作用原料用于建材行業(yè),不僅可以起到節(jié)約資源、減少浪費(fèi)、改善環(huán)境的效果,而且還可以打造產(chǎn)業(yè)鏈組合,實(shí)現(xiàn)工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。
承建鋼渣微粉立磨生產(chǎn)線,桂林鴻程有著豐富的承建方案以及成功的案例,無(wú)論是在生產(chǎn)線的選型配置還是后期的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),桂林鴻程都可做到讓客戶(hù)滿(mǎn)意。已經(jīng)成功了鋼渣資源循環(huán)再利用模式,為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分的可觀!
鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢(qián)
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物,其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉,粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)為轉(zhuǎn)爐鋼渣和電弧爐鋼渣,精煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)之為精煉渣或鑄余渣,這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物,具有水硬膠凝性,可以用作膠凝材料,又有 C2F 等惰性礦物,質(zhì)地堅(jiān)硬,可以用作骨料。但鋼渣中還含有數(shù)量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂(化學(xué)成分),這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。
一、鋼渣在混凝土中的應(yīng)用
1.鋼渣磨細(xì)作輔助性膠凝材料
GB/T 51003—2014《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中對(duì)鋼渣粉的摻量作了嚴(yán)格限定,要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò) 30%,在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò)20%。通過(guò)十多年的生產(chǎn)和應(yīng)用,國(guó)內(nèi)很多地方已取得了鋼渣粉應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認(rèn)識(shí)。
2.鋼渣作混凝土骨料
鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家和我國(guó)均制定有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面,應(yīng)用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料,相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也要求鋼渣通過(guò)壓蒸安定性檢驗(yàn)。
二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線的應(yīng)用
桂林鴻程鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線具有專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)合理、生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)等多種強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì),是鴻程研發(fā)團(tuán)隊(duì)以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以客戶(hù)為中心,專(zhuān)注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備,憑借的技術(shù)優(yōu)勢(shì),成功突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題,是鋼渣實(shí)現(xiàn)資源合理利用的專(zhuān)業(yè)加工裝備。
三、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢(qián)
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線型號(hào)有大中小型,配套設(shè)備可依據(jù)客戶(hù)產(chǎn)能需求個(gè)性化定制,投資額度區(qū)間大。鋼渣微粉磨機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線配置廢鐵回收裝置,廢鐵回收后直接回爐,經(jīng)濟(jì)效益高。
鋼渣處理和綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益
1 經(jīng)濟(jì)效益
鋼鐵企業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐噸鋼爐渣產(chǎn)生量約為100-150kg,也就是說(shuō),到2030年(去產(chǎn)能后按5億噸/年煉鋼產(chǎn)能計(jì)算,不算2017年末國(guó)內(nèi)鋼尾渣累計(jì)堆放和存量已達(dá)到15多億噸),每年約有5000萬(wàn)噸的鋼渣產(chǎn)生。
從上表可知,運(yùn)用先進(jìn)的鋼渣處理技術(shù),鋼渣回收利用率大幅度提高,含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上,以廢鋼產(chǎn)生量5000萬(wàn)噸/年計(jì)算,年可回收含鐵原料1750萬(wàn)噸,加工費(fèi)240元/t,按照當(dāng)前鐵精礦市場(chǎng)價(jià)850元/t,年新增效益50億元左右,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2 環(huán)保效益
項(xiàng)目占地面積小,渣鋼和鐵精粉全部回收利用,尾渣粒度符合建筑使用,全部外銷(xiāo)且市場(chǎng)前景廣闊, 快進(jìn)快出,真正做到了鋼渣零排放,無(wú)需占用堆放場(chǎng)地,徹底地解決了鋼渣堆放對(duì)環(huán)境的污染。
立式磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后,由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng),然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi),進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤(pán)吹入研磨室,把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過(guò)由調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選,大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,與空氣分離后,從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過(guò)程中,鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎,由此達(dá)到制粉目的。
大型立式磨粉機(jī)的品牌較多,大大小小的品牌琳瑯滿(mǎn)目,讓用戶(hù)無(wú)法選擇適合自己的設(shè)備,選擇大型立式磨粉機(jī)品牌的時(shí)候,一定要關(guān)注該生產(chǎn)廠家是否正規(guī),去生產(chǎn)廠家實(shí)地考察,關(guān)注廠家的生產(chǎn)規(guī)模、榮譽(yù)、客戶(hù)案例等,多方面進(jìn)行分析考察。大型立式磨粉機(jī)的技術(shù)是結(jié)合用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需求而設(shè)計(jì),比如設(shè)備的粗細(xì)度、產(chǎn)能的大小、性能等,是否符合自己。
不同型號(hào)設(shè)備報(bào)價(jià)參差不齊。開(kāi)頭介紹中可知,常用的立式磨粉機(jī),超細(xì)磨粉機(jī),立式磨粉機(jī)為例,磨粉設(shè)備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內(nèi)徑、主機(jī)電機(jī)功率、磨輥高度等均有不同,在制造時(shí)花費(fèi)的鋼材、人工、時(shí)間等成本會(huì)有差異,因此其市場(chǎng)報(bào)價(jià)也會(huì)不同,所以?xún)r(jià)格還是以具體情況為主。
桂林鴻程屬于自產(chǎn)自銷(xiāo)型企業(yè),鋼渣立式磨粉機(jī)從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷(xiāo)售過(guò)程,均是由我公司一手承擔(dān),沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他生產(chǎn)廠商,也不經(jīng)過(guò)其他經(jīng)銷(xiāo)商,所以不存在差價(jià)現(xiàn)象,市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)即為出廠價(jià)格,所以?xún)r(jià)格比較低廉。同時(shí),我公司采用的是線上與線下相結(jié)合的銷(xiāo)售方式,能夠大程度減少店面經(jīng)營(yíng)費(fèi)用,繼而降低設(shè)備價(jià)格。的生產(chǎn)需求,多關(guān)注設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)等,多篩選幾家符合自己的設(shè)備,進(jìn)行多方面對(duì)比分析。