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桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

鋼渣微粉網(wǎng)來(lái)電咨詢“本信息長(zhǎng)期有效”

2020-12-24

鋼渣的綜合利用

我國(guó)在50年代就開(kāi)始研究鋼渣的利用。目前已成功地把鋼渣用作鋼鐵冶煉的熔劑、水泥摻合料或生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥、作筑路與回填工程材料、作農(nóng)業(yè)肥料和回收廢鋼等。據(jù)1986年調(diào)查,我國(guó)鋼渣綜合利用情況為:造地占60%,筑路占23%,生產(chǎn)水泥占6.4%,作燒結(jié)熔劑占5.8%,其它占4.8%。

(1)作鋼鐵冶煉熔劑。鋼渣可用作燒結(jié)劑。轉(zhuǎn)爐鋼渣一般含40%~50%的CaO,lt鋼渣相當(dāng)0.7~0.75t石灰石,把鋼渣用立磨加工成微粉,便可代替部分石灰石作燒結(jié)配料用。鋼渣作燒結(jié)熔劑,不僅回收了鋼渣中的Ca、Mg、Mn、Fe等元素,而且提高了燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)和燒結(jié)礦的質(zhì)量,降低了燃料消耗。鋼渣還可用作高爐煉鐵熔劑。

(2)鋼渣作水泥。高堿度鋼渣有很好的水硬性,把它與一定量的高爐水渣、煅燒石膏、水泥熟料及少量激發(fā)劑配合立磨,即可生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥。鋼渣水泥具水化熱低、后期強(qiáng)度高、抗腐蝕、耐磨等特點(diǎn),是理想的大壩水泥和道路水泥。電爐還原渣具有很高的白度,與煅燒石膏和少量外加劑混合、研磨,即可生產(chǎn)325號(hào)白水泥。利用電爐還原渣作白水泥,具有投資少,能耗低、效益高、等特點(diǎn),是鋼渣利用的有效途徑之一。

(3)作筑路與回填工程材料。鋼渣碎石具有密度大、強(qiáng)度高、表面粗糙、穩(wěn)定性好、耐磨與耐久性好、與瀝青結(jié)合牢固等特點(diǎn),因而廣泛用于鐵路、公路、工程回填。由于鋼渣具有活性,能板結(jié)成大塊,特別適于沼澤、海灘筑路造地。

(4)作農(nóng)肥和酸性土壤改良劑。鋼渣含Ca、Mg、Si、P等元素,當(dāng)鋼渣中的P2O5超過(guò)4%時(shí),可以磨細(xì)作為低磷肥使用。鋼渣磷肥可以用于酸性土壤與缺磷堿性土壤,也適于水田與旱地耕作,具有很好的增產(chǎn)效果。

(5)回收廢鋼。鋼渣一般含7%~10%廢鋼,加工磁選后,可回收其中90%的廢鋼。




鋼渣立磨提升固廢綜合利用環(huán)保水平

     鋼渣立磨,是先進(jìn)磨粉機(jī)設(shè)備立式磨粉機(jī)在固廢處理領(lǐng)域的又一次有效應(yīng)用嘗試,在不斷下行的環(huán)保壓力背景,鋼渣立磨為企業(yè)及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑,可提升固廢綜合利用環(huán)保水平,收獲理想經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。桂林鴻程密切關(guān)注鋼渣立磨研發(fā)生產(chǎn),其鋼渣立磨項(xiàng)目成果豐碩,產(chǎn)品性能及項(xiàng)目收益經(jīng)受市場(chǎng)及客戶嚴(yán)苛檢驗(yàn)。

      當(dāng)前國(guó)家政府及有關(guān)機(jī)構(gòu)正狠抓鋼渣污染問(wèn)題,僅2018年就有山西運(yùn)城、江蘇張家港等鋼鐵大企業(yè),因隨意被堆放傾倒鋼渣被問(wèn)責(zé),并勒令整改,可見(jiàn)鋼渣綜合利用環(huán)保水平,較以往相比已經(jīng)越發(fā)受到重視,要求也不斷提高。

      鋼渣是鋼鐵冶煉過(guò)程伴生固體廢棄物,冶煉一噸鋼約產(chǎn)生鋼渣120~150千克,當(dāng)前我國(guó)鋼鐵領(lǐng)域蓬勃發(fā)展,可以相見(jiàn)在不斷增長(zhǎng)的鋼鐵年產(chǎn)量數(shù)據(jù)背后,伴生的鋼渣產(chǎn)量也會(huì)是個(gè)多么大的數(shù)字。如此龐大的鋼渣量,如果不經(jīng)處理直接堆放,會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重生態(tài)環(huán)境隱患,污染土壤、水源等,但經(jīng)過(guò)鋼渣立磨的處理后,鋼渣則可以從固廢角色向應(yīng)用資源轉(zhuǎn)變,可用于回收鐵資源、用于生產(chǎn)建筑用材料、作為資源物質(zhì)基礎(chǔ)等,而這些應(yīng)用都離不開(kāi)鋼渣立磨的加持。

      許多客戶雖然意識(shí)到鋼渣有巨大投資前景和應(yīng)用價(jià)值,但因需要一定前期設(shè)備投資投資等原因,并沒(méi)有選擇對(duì)鋼渣進(jìn)行深加工固廢綜合利用,隨意堆放、隨意傾倒,對(duì)環(huán)境造成污染,這正是當(dāng)前國(guó)家嚴(yán)厲制止的。因此配置一臺(tái)鋼渣立磨十分重要,立磨廠家桂林鴻程不斷瞄準(zhǔn)行業(yè)前沿動(dòng)態(tài),積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),主動(dòng)求新求變,對(duì)自身磨粉機(jī)設(shè)備進(jìn)行性能升級(jí),鋼渣立磨正是其中突出代表。


      鴻程鋼渣立磨制粉,單機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng),強(qiáng)有力的粉磨能力,使其在加工難磨的鋼渣物料時(shí)也具有高產(chǎn)的制粉能力,且磨輥、磨盤(pán)質(zhì)量好,耐磨性、耐銹蝕性強(qiáng),加工過(guò)程鐵雜質(zhì)摻入量少,粉磨,單位能耗低,整套制粉環(huán)保在密閉空間內(nèi)完成,無(wú)粉塵外溢,避免造成加工過(guò)程中的二次污染,可有效實(shí)現(xiàn)環(huán)保低碳生產(chǎn),是符合國(guó)家環(huán)保制粉需求的理想設(shè)備。






立磨機(jī)鋼渣粉磨工藝如何?

目前市場(chǎng)上用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)系統(tǒng)。

球磨機(jī)系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機(jī)能力小,但球磨機(jī)投資低,在中小型水泥廠應(yīng)用較多。我國(guó)的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機(jī)粉磨工藝。該工藝具有流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)可靠,對(duì)操作人員技術(shù)要求低,投資少的特點(diǎn),但在生產(chǎn)超細(xì)物料粉時(shí),處理效率低,能耗很大,生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高,單機(jī)處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比,球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)粉磨420㎡/kg以上高細(xì)度產(chǎn)品時(shí),單位電耗85kWh/t以上,電耗顯著增加,經(jīng)營(yíng)成本,鋼渣粉的細(xì)度很難達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前,采用單獨(dú)球磨機(jī)粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運(yùn)行成本高而停產(chǎn)。

采用高壓輥壓機(jī)+球磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為:高壓輥磨機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、選粉機(jī)、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng),物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細(xì)化粉化,由系統(tǒng)收塵器收集細(xì)粉入磨:管磨機(jī)、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開(kāi)路粉磨工藝系統(tǒng),終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn):系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜、設(shè)備多、產(chǎn)品綜合電耗相對(duì)較高。

在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后,立磨的優(yōu)勢(shì)立刻彰顯:其產(chǎn)量高、電耗低,而且允許入磨水分可高達(dá)20%,成品的比表面積可達(dá)到450-500㎡/kg以上,有利于鋼渣粉的大規(guī)模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥?zhàn)雍湍ケP(pán)的設(shè)計(jì)及適當(dāng)降低磨盤(pán)轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等措施,有效延長(zhǎng)了耐磨件的使用壽命,降低振動(dòng),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。鋼渣立磨已成為國(guó)內(nèi)外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設(shè)備。





鋼渣粉磨設(shè)備選型

  (1)鋼渣球磨機(jī)

  鋼渣球磨機(jī)是傳統(tǒng)的鋼渣破碎生產(chǎn)線,作為鋼渣的綜合利用中20世紀(jì)乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設(shè)備,由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。鋼渣球磨機(jī)具有良好的耐磨性,本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。但噪音較大,能耗較高。因?yàn)闄C(jī)械是平臥地面,所以占地面積還是相對(duì)鋼渣立磨大些。

  (2)鋼渣立磨

  鋼渣立磨廠家桂林鴻程專業(yè)生產(chǎn)提供各類(lèi)非金屬礦用物料粉碎機(jī)和磨粉設(shè)備,從創(chuàng)建之初到如今一直堅(jiān)持“引進(jìn)來(lái)走出去”的戰(zhàn)略,大力投入科研經(jīng)費(fèi),研究和引進(jìn)世界上先進(jìn)的磨粉工藝技術(shù)與設(shè)備生產(chǎn)線,為國(guó)內(nèi)以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術(shù)與設(shè)備支持。針對(duì)鋼渣含鐵的特性,加裝了除鐵器,在鋼渣粉磨運(yùn)行過(guò)程中采用閉路系統(tǒng),保證環(huán)保遠(yuǎn)超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)在電耗上不斷升級(jí)改良,使得電耗低,出粉細(xì)度區(qū)間大,采用先進(jìn)的粉體選粉分級(jí)系統(tǒng),鋼渣粉通過(guò)率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu),因而占地面積小,一整套鋼渣立磨生產(chǎn)線兼具了破碎,烘干,選粉,包裝幾大功能。在價(jià)格以及未來(lái)的生產(chǎn)成本中,形成了低成本優(yōu)勢(shì)。




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